1、生物制藥·行業(yè)現(xiàn)狀

生物制藥被認(rèn)為是21世紀(jì)世界知識(shí)經(jīng)濟(jì)的核心之一，已成為醫(yī)藥行業(yè)的新風(fēng)向標(biāo)。作為高需求、高技術(shù)、高投入、長周期、高風(fēng)險(xiǎn)的行業(yè)，對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求是非?？量痰?，空氣潔凈度會(huì)直接影響到成藥的質(zhì)量與品質(zhì)。

為了保證更好地生產(chǎn)與儲(chǔ)存，生物制藥企業(yè)積極尋求新工藝新系統(tǒng)，以高效滿足藥品生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中的環(huán)境需求，并根據(jù)工藝要求的不同劃分為多個(gè)不同空氣潔凈度要求的區(qū)域，在最為核心的區(qū)域中往往要求做到無菌生產(chǎn)。

2、生物制藥·相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

 制藥工程潔凈室（區(qū)）以懸浮微粒和微生物為主要控制對(duì)象，同時(shí)還應(yīng)控制醫(yī)藥潔凈室（區(qū)）環(huán)境的溫度、濕度、壓差、照度、噪聲等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無菌工藝潔凈室的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP規(guī)范要求的空氣潔凈度，滿足藥品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝要求。

GMP 是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程和原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。大力推行藥品GMP，是為了最大限度地避免藥品生產(chǎn)過程中的污染和交叉污染，降低各種差錯(cuò)的發(fā)生，是提高藥品質(zhì)量的重要措施。

 在《GMP藥品生產(chǎn)管理規(guī)范（2010年修訂）》中空氣潔凈等級(jí)分為四個(gè)區(qū)域：

A級(jí):高風(fēng)險(xiǎn)操作區(qū)，如:灌裝區(qū)、膠塞放置區(qū)域、容器敞口區(qū)域及無菌裝配或連接操作的區(qū)域，通常用層流操作臺(tái)(罩)來維持該區(qū)的環(huán)境狀態(tài)；

B級(jí):指無菌配制和灌裝等高風(fēng)險(xiǎn)操作A級(jí)區(qū)所處的背景區(qū)域;

C級(jí)和D級(jí):指生產(chǎn)無菌藥品過程中重要程度較次的潔凈操作區(qū)。（A級(jí)和Ｂ級(jí)區(qū)是粒子和浮游菌在線監(jiān)測(cè)的布點(diǎn)位置；Ｃ級(jí)和Ｄ級(jí)區(qū)可以用便攜式粒子和浮游菌做常規(guī)檢測(cè)工具）

3、生物制藥·數(shù)字化潔凈室整體解決方案

藥品GMP潔凈車間微生物污染的來源

在藥品生產(chǎn)中，由于受到各種要素（制藥廠房環(huán)境的空氣、制藥用水、操作人員、物料、設(shè)備等）的影響，都可能導(dǎo)致藥品的微生物污染，而企業(yè)受制于對(duì)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)環(huán)境的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)時(shí)間長，數(shù)據(jù)滯后等痛點(diǎn)，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，嚴(yán)重影響藥品成效！

為使其環(huán)境質(zhì)量能得到及時(shí)有效控制并被客觀評(píng)價(jià)，確保生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到要求，億天凈化推出生物制藥數(shù)字化潔凈室整體解決方案。該方案具備低能耗、高效率、可視化等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)“檢測(cè)-控制-監(jiān)測(cè)”全鏈路三位一體的優(yōu)化管理，涵蓋潔凈室粒子、浮游菌實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、潔凈室環(huán)境檢測(cè)儀器、空氣過濾器、空氣凈化裝置等一站式產(chǎn)品和第三方檢測(cè)服務(wù)，確保生產(chǎn)環(huán)境符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

該解決方案專為實(shí)施無菌制藥領(lǐng)域質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制和對(duì)整個(gè)無菌生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)環(huán)境監(jiān)控而設(shè)計(jì)，可以有效去除空氣中的顆粒物和細(xì)菌，并可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)塵埃粒子、浮游菌、壓差、溫濕度、風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)，實(shí)時(shí)掌握空氣潔凈度的變化趨勢(shì)，在對(duì)工藝、產(chǎn)品可能產(chǎn)生不良影響之前就采取措施，清除可能的不良作業(yè)、污染源和污染事件，確保在生產(chǎn)過程中保障潔凈室潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，為制藥工藝保駕護(hù)航。